技術(shù)支持
真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)說明書
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
結(jié)構(gòu)描述
3.1 性能特點(diǎn)
該設(shè)備是河南固博實(shí)業(yè)公司吸收國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我公司實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)研制的新一代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于薯類淀粉加工行業(yè)，對懸浮液連續(xù)過濾的的專用設(shè)備。與同行產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
a、 采用預(yù)掛技術(shù)，淀粉下料干度大；
b、 真空轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可調(diào)；
c、 采用刮刀卸料，可調(diào)刮刀，刀片采用高硬度合金制造；
d、 無軸式機(jī)械攪拌器，往復(fù)頻率可調(diào)；
e、 連續(xù)調(diào)節(jié)式液位控制等。
該種刮刀卸料真空過濾機(jī)的特點(diǎn)之一是采用預(yù)掛技術(shù)。預(yù)掛技術(shù)的應(yīng)用，可使過濾介質(zhì)變?yōu)檫^濾網(wǎng)和淀粉預(yù)掛層。由于預(yù)掛層是由淀粉顆粒構(gòu)成，而淀粉顆粒的粒度在15~100um之間，因而淀粉預(yù)掛層構(gòu)成無數(shù)的微孔。正常工作時(shí)，由淀粉預(yù)掛層與網(wǎng)孔較稀的濾網(wǎng)一起共同完成過濾介質(zhì)的工作，在較高真空作用下，可以得到較好的過濾效果。
該設(shè)備在運(yùn)行過程中刮刀只刮去濾餅的外表面部分，在較高真空作用下，外表皮的濾餅水分遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于內(nèi)層的水分，提高可過濾效率，所以刮下的物料干度一般可達(dá)到60以上。
3.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
XDL20型真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)精美。由高質(zhì)量材料制成，具有非常堅(jiān)固的機(jī)構(gòu)。所有的部件均由不銹鋼制成，加工精美，設(shè)備維修費(fèi)用低。它主要由傳動(dòng)裝置、槽體、轉(zhuǎn)鼓裝置、攪拌裝置和刮刀裝置等部分組成。
3.2.1 傳動(dòng)裝置
選用國際上結(jié)構(gòu)先進(jìn)、生產(chǎn)減速機(jī)的企業(yè)為合作伙伴，針對該過濾機(jī)的使用特點(diǎn)開發(fā)而成的軸裝式防轉(zhuǎn)臂安裝的螺旋錐齒輪減速機(jī)，齒輪表面經(jīng)淬硬處理后磨削加工。本機(jī)選用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，通過變頻器可以實(shí)現(xiàn)減速機(jī)的無級變速。該減速機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.2.2 槽體
根據(jù)真空轉(zhuǎn)鼓直徑的大小，轉(zhuǎn)鼓的10~15浸沒與槽體液面中，槽體邊緣沿刮刀下面設(shè)有濾網(wǎng)沖洗管。它是在設(shè)備完成一個(gè)工作循環(huán)后用來沖洗濾網(wǎng)用的。槽體邊緣在攪拌裝置下設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管為一根不銹鋼管，在其側(cè)面開用長圓孔。工作時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料管的角度和進(jìn)料壓力使?jié){液沿槽體均勻的流入槽體，保證在槽體整個(gè)長度上布料均勻。槽體一側(cè)設(shè)有排污口和溢流口，溢流口上設(shè)計(jì)有活動(dòng)擋板，可根據(jù)要求來調(diào)整槽體內(nèi)液位的高低。該槽體除了盛淀粉漿液外，它還是整個(gè)設(shè)備的支撐，本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板設(shè)有地腳螺栓，與設(shè)備基礎(chǔ)相連。
3.2.3 轉(zhuǎn)鼓裝置
該機(jī)為無格室轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓圓周方向上不分區(qū)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部均布著若干個(gè)吸液管，濾液經(jīng)吸液管后直接流入出料端。它設(shè)有分配頭，真空系統(tǒng)的壓力損失小，單位面積的過濾能力大。轉(zhuǎn)鼓表面的濾面采用特殊機(jī)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)做墊層。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓采用了結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。
3.2.4 攪拌裝置
該設(shè)備的攪拌裝置采用壓縮空氣作動(dòng)力，由自動(dòng)往復(fù)氣缸，通過搖臂、推桿等驅(qū)動(dòng)攪拌器以10~15次/分的速度作往復(fù)動(dòng)作。該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置運(yùn)行平穩(wěn)，不致于使進(jìn)入槽體的漿液沉淀。
3.2.5 刮刀裝置
整個(gè)刮刀裝置兩側(cè)采用軸承支撐，阻力小，擺動(dòng)平穩(wěn)。以壓縮空氣為動(dòng)力，由自動(dòng)往復(fù)氣缸、通過推桿、連桿等驅(qū)動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng)。當(dāng)氣缸通電時(shí)，刮刀偏離轉(zhuǎn)鼓，斷電時(shí)靠近。刮刀刀片與真空轉(zhuǎn)鼓間的距離通過軸承室內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整實(shí)現(xiàn)。刮刀裝置的刮刀刀架采用不銹鋼制成。刀架的上沿用螺釘固定著數(shù)片高硬度合金刀片，刀片的后角（刀片與轉(zhuǎn)鼓切線的夾角）不小于11度，以保證刮刀工作時(shí)有鋒利的切削刃，避免把預(yù)掛層的微孔抹死。
4．運(yùn)送與吊裝
XDL20型真空過濾機(jī)，見附圖1“過濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖” （重量：4000千克）
由于真空過濾機(jī)只是整個(gè)工藝過程的組成部分之一，在運(yùn)輸時(shí)要注意以下一些事項(xiàng)：
4.1 該設(shè)備在發(fā)貨前通常已經(jīng)組裝完畢并且經(jīng)過空載和清水試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
4.2 若是長途運(yùn)輸，為了避免在運(yùn)輸過程中由于顛簸而使傳動(dòng)軸受力變形，影響使用效果，機(jī)體和減速機(jī)應(yīng)分輸。
減速機(jī)拆下后，為避免傳動(dòng)軸受外力損傷，傳動(dòng)軸上應(yīng)涂抹防繡油后用油布包扎。在運(yùn)輸過程中注意避免傳動(dòng)軸與其它物體碰撞及在傳動(dòng)軸上懸掛其他物件。
4.3 整機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)將吊鉤掛在槽體兩側(cè)的四個(gè)吊耳孔中，并在兩吊繩間附加吊裝橫梁，以免因受力不均勻而造成損壞。
4.4 若需吊運(yùn)轉(zhuǎn)鼓，將吊繩掛在轉(zhuǎn)鼓兩端軸頭處，同時(shí)也在兩吊繩間附加吊裝橫梁。
5．安裝
5.1 按照基礎(chǔ)圖用鋼筋混凝土澆灌設(shè)備基礎(chǔ)。
5.2 基礎(chǔ)經(jīng)養(yǎng)生期后，若是整體運(yùn)輸，則將槽體連同轉(zhuǎn)鼓整機(jī)吊運(yùn)，安裝在水泥基礎(chǔ)上；若是分體運(yùn)輸，則需先將槽體吊運(yùn)，安裝在水泥基礎(chǔ)上。然后，根據(jù)槽體的線找正調(diào)整，在轉(zhuǎn)鼓上安放直尺，用二級精度水平儀檢查設(shè)備的水平度，其允許誤差為0.10/1000。調(diào)平后向地腳螺栓預(yù)留孔中澆灌混凝土，固定好地腳螺栓。
5.3 出料管與固定管路之間采用柔性聯(lián)接，必要時(shí)可以加支撐。
5.4 槽體內(nèi)液位可通過溢流口來控制，也可調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。盡量避免漿料回流，以免漿料浪費(fèi)。
5.5 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、工藝條件、生產(chǎn)能力等因素，選擇合適的轉(zhuǎn)速。
5.6 按照電氣原理圖，將電機(jī)、氣缸與電控柜連接，并將氣缸與氣源連接。連接后電機(jī)接線盒密封完好可靠，氣管無漏氣現(xiàn)象，運(yùn)行正常。
6．開機(jī)前的工作
本吸濾機(jī)一個(gè)周期的使用操作全過程包括預(yù)掛過濾介質(zhì)、懸浮液過濾和停機(jī)三個(gè)步驟。所以要注意有關(guān)的使用說明。在吸濾機(jī)進(jìn)行工作之前，一定要注意以下一些重要事項(xiàng)：
6.1 通常在吸濾機(jī)發(fā)貨前已經(jīng)將起有關(guān)部位進(jìn)行包裝，所以吸濾機(jī)在安裝完畢，固定到水泥基礎(chǔ)上后，去掉真空轉(zhuǎn)鼓、兩個(gè)氣缸、電機(jī)減速機(jī)及所有法蘭口外部的包裝物，并去除其外部殘留的異物。
注意：當(dāng)去除包裝物后，一定檢查轉(zhuǎn)鼓外圓與沖洗管口是否有異物，否則將會(huì)堵塞篩孔和噴嘴。
6.2 檢查刮刀裝置能否在整個(gè)擺動(dòng)范圍內(nèi)擺動(dòng)輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象，同時(shí)保證刀片與真空轉(zhuǎn)鼓外表面的距離為5~7mm。如果不是，根據(jù)P8頁的條款“刮刀裝置的調(diào)整”進(jìn)行調(diào)整。
注意：一定要注意刀尖與轉(zhuǎn)鼓表面間的距離為5~7mm，否則將損壞濾網(wǎng)，同時(shí)也將影響淀粉的下料干度和工作效率。
6.3 檢查攪拌裝置左右擺動(dòng)幅度是否一樣，否則應(yīng)予以調(diào)整。
一般情況下，過濾機(jī)在發(fā)貨前調(diào)好，攪拌器處于垂直位置，此時(shí)攪拌氣缸剛好伸長一半。
6.4 檢查減速機(jī)潤滑油是否加到規(guī)定的油面線位置，軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑脂。所注油質(zhì)應(yīng)純凈，無雜質(zhì)。
一般情況下，設(shè)備在發(fā)貨前減速機(jī)、軸承已經(jīng)加好規(guī)定數(shù)量的潤滑油和潤滑脂。
6.5 卸下噴嘴，將水管沖洗干凈，噴嘴安裝時(shí)應(yīng)保證噴射方向一致，且噴嘴噴射方向應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓軸線平行。
注意：噴嘴安裝時(shí)保證噴射方向與轉(zhuǎn)鼓軸線平行，否則起不到?jīng)_洗效果。
6.6 檢查真空轉(zhuǎn)鼓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，刮刀擺動(dòng)方向是否正確。如不正確應(yīng)重新連接線路。
6.7 檢查槽體內(nèi)是否有塵土或異物，若有應(yīng)進(jìn)行清除。清除時(shí)注意不要?jiǎng)潅c物料接觸的金屬表面。
6.8 檢查所有管路及法蘭連接是否緊密，連接件是否密封。
6.9 檢查各部分連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，若有應(yīng)對松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固。
6.10 檢查真空泵、進(jìn)料泵、氣液分離器等是否具備開車條件。
6.11 啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌頻率可自行調(diào)整。
6.12 啟動(dòng)進(jìn)料泵（稍后調(diào)節(jié)進(jìn)料速度達(dá)到工藝要求為止）。
6.13 啟動(dòng)真空轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置（按低速率起動(dòng)，逐步調(diào)節(jié)至工作轉(zhuǎn)速）。
6.14 開啟真空泵。
6.15 調(diào)節(jié)真空度的調(diào)節(jié)閥，以達(dá)到佳真空度，不要在較低的真空度下運(yùn)行。由于設(shè)備剛開始運(yùn)行的波動(dòng)起伏，可能需要不時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)重要，轉(zhuǎn)速的高低影響產(chǎn)量及下料濾餅的干度。調(diào)整轉(zhuǎn)速確保生產(chǎn)的使用。
6.16 開機(jī)前按照預(yù)掛層厚度調(diào)好刮刀刀片位置，待槽體進(jìn)料口，啟動(dòng)真空泵，轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)面逐漸形成預(yù)掛層后，超過預(yù)掛層厚度的淀粉層就被刮刀刮下。當(dāng)過濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，刮下來的淀粉干度會(huì)逐漸下降，這時(shí)需要更新預(yù)掛層，轉(zhuǎn)面上的濾餅全部刮完后用水管沖洗網(wǎng)之后重新上料，逐漸形成新的預(yù)掛層。
7．停止作業(yè)
7.1 關(guān)閉進(jìn)漿泵，停止進(jìn)料。
7.2 真空吸濾機(jī)繼續(xù)工作，直至液位面低于轉(zhuǎn)鼓外圓。
7.3 關(guān)閉真空泵。
7.4 打開排放閥，將槽體內(nèi)的漿料排盡。
7.5 保持轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開沖洗水閥，用水沖洗轉(zhuǎn)鼓外圓及槽體內(nèi)部殘留漿液。
注意：濾布一定要沖洗干凈，否則附著的漿料干燥后不易清洗，以影響下次使用。
7.6 停止轉(zhuǎn)鼓，排凈槽體內(nèi)的沖洗水。
8．一般性維護(hù)
設(shè)備的正確維護(hù)及定期保養(yǎng)對保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命十分重要，在設(shè)備停機(jī)后需要進(jìn)行維修時(shí)，請注意安全！在進(jìn)行維修時(shí)，請注意一定不能啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓并將電閘拉開。
8.1 當(dāng)真空吸濾機(jī)停機(jī)一天或更長時(shí)間，及時(shí)沖洗干凈轉(zhuǎn)鼓、濾布和槽體內(nèi)部的漿料，并從排放口排盡沉積雜物。
8.2 當(dāng)長時(shí)間停止工作時(shí)，拆下刮刀刀片，清洗干凈后涂抹防銹油，用油紙包扎好，存放于干燥、通風(fēng)場所保存。
每三個(gè)月檢查一次刀片使用情況，必要時(shí)應(yīng)對刀片進(jìn)行修磨或更換。
非常重要：當(dāng)長時(shí)間停止工作時(shí)，按照上述方法保存刀片，千萬不可在刀架上放置。
8.3 減速機(jī)的維護(hù)：
- 減速機(jī)的潤滑應(yīng)采用與其說明書中規(guī)定的潤滑油進(jìn)行潤滑；
- 減速機(jī)開始工作500小時(shí)后，應(yīng)將其內(nèi)的潤滑油放盡，對減速機(jī)進(jìn)行清洗，避免減速機(jī)在磨合期內(nèi)被磨下的鐵屑對齒面造成磨損，清洗后加注新的潤滑油；
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1000—1200小時(shí)后更換一次潤滑油，以后在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，每隔2000個(gè)小時(shí)左右更換一次新的潤滑油。
- 每次換油量應(yīng)不低于油箱容量的85。
8.4 軸承潤滑說明
- 吸濾機(jī)在出廠前，已經(jīng)按要求加足潤滑脂。
- 經(jīng)常檢查軸承潤滑狀況，必要時(shí)補(bǔ)加潤滑脂。
潤滑脂型號為鋰基ZL-1潤滑脂。每次補(bǔ)加后所有潤滑脂的量為軸承腔空的二分之一。否則，由于油脂太多，軸承溫度將會(huì)升高。
- 根據(jù)生產(chǎn)廠家的使用說明對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行潤滑。
8.5 電控設(shè)備應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好無粉塵的控制室內(nèi)，如條件不具備，則應(yīng)采取防水措施，并定期除塵，防止因水塵污染而造成漏電及短路事故。
9．濾網(wǎng)的安裝
本機(jī)使用前應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓不銹鋼底網(wǎng)外面安裝不銹鋼濾網(wǎng)。首先檢查并修整真空吸濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓和底網(wǎng)等有無利刃或棱角，以避免損壞濾網(wǎng)。其次清洗干凈真空轉(zhuǎn)鼓上的污泥等雜物，然后就可以安裝濾網(wǎng)及捆扎壓繩。 安裝時(shí)小心保護(hù)刀片，可以用割開的軟管套在刀片刃口上。
安裝時(shí)先調(diào)整刮刀的擺動(dòng)角度，將刮刀向后擺至大限位置。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，將濾網(wǎng)緊緊包裹在轉(zhuǎn)鼓表面，搭接處重疊50~80mm，然后用直徑為1.5mm粗的不銹鋼絲進(jìn)行纏繞。正常工作時(shí)，搭接處濾網(wǎng)要順著刮刀方向，以防刮刀刃損壞濾網(wǎng)。然后用不銹鋼長條將濾網(wǎng)均勻的捆扎在轉(zhuǎn)鼓外表面上，捆扎完畢后將轉(zhuǎn)鼓兩端涂上玻璃膠，進(jìn)一步對兩端面密封。注意，涂膠時(shí)應(yīng)均勻。
10．刮刀裝置的調(diào)整
本機(jī)使用前應(yīng)調(diào)整好刮刀的擺動(dòng)角度，在轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整，其調(diào)整步驟如下：
a． 調(diào)節(jié)刮刀氣缸排氣閥，使刮刀緩慢向后擺動(dòng)至大限位置，即氣缸達(dá)到大行程。觀察刮刀運(yùn)動(dòng)是否與其他部件相干涉，若有則予以清除。
b． 使刮刀緩慢向前擺動(dòng)，觀察刮刀與轉(zhuǎn)鼓外表面的距離，調(diào)整刮刀氣缸側(cè)的限位螺栓，保證刮刀與濾網(wǎng)表面的距離為5~7㎜。避免距離太近刮刀刀刃損壞濾網(wǎng)，調(diào)整好距離后將限位螺栓固定好。
c． 刮刀刀刃與濾網(wǎng)間的距離應(yīng)根據(jù)淀粉特性和預(yù)掛層的厚度確定，既要保證刮刀刮下的淀粉層達(dá)到工藝要求的干度，又要保證吸濾機(jī)的工作效率。
11．總結(jié)
注意所有的維護(hù)與維修工作只能由的有資格的專業(yè)人員完成。如果發(fā)生問題，通常要通知生產(chǎn)廠家并等候建議！！！
12．常見故障及排除方法
吸濾機(jī)常見故障及排除方法一覽表
| 序號 | 故障特征 | 可能產(chǎn)生的部位 | 產(chǎn)生原因 | 檢查方法 | 排除方法 |
| 1 | 噪音 | 軸承 | 軸承潤滑或失效 | 停車打開軸承座檢查軸承是否失效或潤滑良好 | 更換潤滑油或更換軸承 |
| 減速機(jī) | 齒輪副磨損或軸承失效潤滑 | 檢查齒輪副、軸承、潤滑系統(tǒng) | 修復(fù)或更換軸承，補(bǔ)充或更換潤滑劑 | ||
| 傳動(dòng)系統(tǒng) | 傳動(dòng)系統(tǒng)阻力 | 檢查軸承 | 更換軸承或潤滑劑 | ||
| 聯(lián)接失效或松動(dòng) | 檢查各聯(lián)接部件 | 修復(fù)更換或緊固有關(guān)緊固件 | |||
| 2 | 真空度低 | 連接管路 | 聯(lián)接螺栓松動(dòng)或墊片膠管有破損 | 查看螺栓是否松動(dòng)、墊片和膠管是否完整 | 緊固螺栓更換破損件 |
| 真空表 | 真空表進(jìn)水或損壞 | 檢查是否進(jìn)水或損壞 | 維修或更換 | ||
| 轉(zhuǎn)鼓漏氣 |
濾網(wǎng)局部破損 吸液管焊縫出現(xiàn)裂紋 |
觀察法 用肥皂水涂抹混合法 |
修補(bǔ)或更換 修補(bǔ)焊縫 |
||
| 過濾機(jī)不能形成濾餅或?yàn)V餅很薄 | 漿料濃度過低、固體粒度過細(xì)或過粗、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不合適、濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重 |
化驗(yàn)觀察法 清洗濾網(wǎng)和噴嘴 |
調(diào)整漿料濃度 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 清洗濾網(wǎng) |
| 序號 | 名稱及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 濾網(wǎng) | 1 | 轉(zhuǎn)鼓外表面 |
| 2 | 軸承3003724 | 1 | 出料端軸承 |
| 3 | 軸承3003140 | 1 | 驅(qū)動(dòng)端軸承 |
| 4 | O形密封圈 150x7 | 7 | 出液口 |
| 5 | 硬質(zhì)合金刀片 | 31 | 機(jī)械刮刀 |