技術(shù)支持
切段機說明書
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
一、 前言
本設(shè)備是河南固博實業(yè)有限公司消化吸收國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制開發(fā)的，
該機具有處理量大、切片效果好、耗能低、回收率高等特點。主要用于薯類淀粉行
業(yè)的原料切片，可以單獨使用或者與其他破碎設(shè)備配套使用。
二、 切段機的技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
1、產(chǎn)品型號表示示例：
QD 50 80
2、QD5080 切段機技術(shù)性能及參數(shù)
型 號 QD5080
轉(zhuǎn)子工作直徑（mm） Φ460
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） 730
電機型號 電機 Y200L-8（15kW）
刀片數(shù)量（片） 8
轉(zhuǎn)子長度（mm） 790
外形尺寸（mm） 2036x805x805
單機重量（kg） 700
處理量（t/小時） 20
注：處理量以鮮木薯計算
三、 工作原理與用途
切段機的主要工作部件為帶有刀片的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由主軸和刀盤組成。電動機帶
動轉(zhuǎn)盤在切片腔內(nèi)中速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進料口進入，在轉(zhuǎn)盤刀上部受旋轉(zhuǎn)刀片的
剪切作用而成片狀，在轉(zhuǎn)盤下部排出。
切片的作用，就是減小木薯的體積，易于下一步加工。薯類淀粉主要儲藏于塊
根的肉質(zhì)部分，僅有少量的儲藏在表皮，特別是紅薯和木薯，原料顆粒比較大，內(nèi)
部組織不易破壞， 利用反復(fù)銼磨或者使用二級銼磨，可以使微小的淀粉顆粒能夠順
利地從塊根中解體分離出來，提高回收率。
料腔寬（cm）
回轉(zhuǎn)直徑（cm）
切段機
四、 QD5080 切段機的結(jié)構(gòu)
1.電機 2.底座 3.聯(lián)軸器 4.軸承及軸承座 5.支撐殼體 6.刀盤 7.刀片 8.上蓋 9.進料口
該機由電機、底座、聯(lián)軸器、軸承及軸承座、支撐殼體、刀盤、刀片、上蓋、
進料口 9 部分主要部件組成。
1、電機：選用六級電機，輸出轉(zhuǎn)速為 730r/min。
2、底座：支撐殼體、電機組裝在一起，結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、便于安裝使用。
3、聯(lián)軸器：選用彈性柱銷聯(lián)軸器連接電機和主軸；并使系統(tǒng)傳動平穩(wěn)。
4、軸承與軸承座：軸承選用調(diào)心滾子軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長；軸承支撐主
軸、帶動刀片正常運行。
5、刀片：在刀盤圓周上均勻分布，具有截斷、切割等作用。
五、 QD5080 切段機的安裝與操作
1、機器的地腳尺寸示意圖：
2、機器的安裝要求
為了保證安全操作，注意切段機的安裝。整機系由精華公司裝配成臺供給，
在安裝前應(yīng)進行檢查，以消除運輸過程中所產(chǎn)生的弊病，并按照下列要求進行安裝：
（1） 本機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上；安裝基礎(chǔ)如圖；
（2） 為了避免機器工作時間產(chǎn)生的振動影響建、構(gòu)筑物，在切段機和混凝土基礎(chǔ)
中間應(yīng)墊以硬木墊板或者其他減震材料；
（3） 安裝時，電機和主軸的應(yīng)保證同心，以免偏心引起振動和軸承發(fā)熱。
3、切段機的操作：
（1） 啟動前的準(zhǔn)備工作：
a、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油；
b、檢查所有的緊固件是否完全緊固；
c、檢查切片腔內(nèi)是否有金屬或者其他不易破碎的雜物；
d、檢查刀片和箱體之間的間隙是否正常；
e、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，觀察其是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，刀片和其他零件是否
相撞。
（2） 切段機的啟動：
a、經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可啟動；
b、如啟動后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)停止開動，待消除不正常現(xiàn)象時，方可
重新啟動。
（3） 切段機的使用：
a、切段機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料；
b、均勻地加入物料，并須分布在轉(zhuǎn)盤工作部分的全長上，以防止電動機負
載突增；
c、定期檢查，如有堵塞應(yīng)立即清除；
d、軸承在正常工作情況下，溫升在 35°С范圍內(nèi)，不應(yīng)超過 70°С，
如超過 70°С時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之；
e、停車前應(yīng)停止投料工作，待切片腔內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動機。
（4） 切段機機的維護與調(diào)整
a、切段機工作時間，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，
再重新啟動；
b、裝配或更換刀片時，保持轉(zhuǎn)盤的平衡。每排刀片的總重量應(yīng)相等，總的
偏差不得超過 10g，單個刀片偏差不得大于±0.5g；
c、切片過程中，如出現(xiàn)電流過大，應(yīng)檢查是否有物料卡住刀片或刀片刃口磨鈍，
應(yīng)清理或更換打磨刀片。
六、QD5080 切段機的安裝與操作
1、潤滑
（1）軸承潤滑要求加注二硫化鉬鋰基脂；
（2）每工作 200 小時加注一次潤滑油；
（3）每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細清洗
軸承，軸承座內(nèi)油量應(yīng)為軸承腔空間的二分之一。
2、安全規(guī)程
（1）機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不能在轉(zhuǎn)盤慣性力作用線上；
（2）機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險；
（3）嚴(yán)禁向機器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機器；
（4）機器檢修時，首先應(yīng)切斷電源；
（5）更換刀片時，須用鋼管或木棒插入轉(zhuǎn)盤內(nèi)其轉(zhuǎn)動，以免被刀片劃傷。
3、故障和消除方法
故障 故障原因 消除方法
振動量增加 更換或裝配刀片時，轉(zhuǎn)盤未很
好的平衡
卸下刀片，按照要求選擇刀片的質(zhì)
量，使每排刀片的總重量相等
生產(chǎn)量減少或者電
機電流超過額定值
1、下料縫隙被堵塞
2、加料不均勻
1、停車后清理堵塞物
2、調(diào)整加料機構(gòu)
內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲
1、不能破碎的物料進入腔體
2、刀片脫落
3、刀片或其他零件斷裂
1、停車后清理切片腔
2、檢查緊固刀片
3、更換斷裂零件
軸承溫度過高
1、潤滑油不足
2、潤滑油臟污
3、軸承損壞
1、加適量的潤滑油
2、清洗軸承后更換潤滑油
3、更換軸承