離心篩說明書

一．設備的特點及用途：
ZXS-850 型離心篩是河南固博實業(yè)有限公司在借鑒和吸收國內(nèi)外各型號離
心篩優(yōu)點的基礎上并結(jié)合我公司多年來對淀粉加工工藝技術(shù)的
經(jīng)驗開發(fā)出來的淀粉分離設備，主要用于對小麥、馬鈴薯、
木薯、紅薯等淀粉漿的洗滌和脫水分離。采用本機組合成的離心
篩組具有處理量大、動力小、設備運行穩(wěn)定、生產(chǎn)能力大、淀粉
提取率高、易于安裝等優(yōu)點，是薯類淀粉企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的理想
設備。
二．主要技術(shù)參數(shù)：
篩膽直徑：850 毫米；
主軸轉(zhuǎn)速：700~1470 轉(zhuǎn)/分鐘；
工作方式：連續(xù)；
電機功率：18.5~30 千瓦；
外形尺寸：1200×1900×2100
總  重  量：約 1.5 t
三．結(jié)構(gòu)及工作原理：
本設備主要由軸承箱總成、篩藍總成、殼體總成、門體總成，
支架總成、水箱總成、背沖系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電機等組成，詳見
P12 附圖，另外根據(jù)工作需要配備渣泵一臺，消沫泵一臺，根據(jù)
用戶需要還可配備可調(diào)座板。
本設備內(nèi)部接觸物料部分采用全不銹鋼材料制作，一方面 可
保證使物料不受其它外界因素干擾，另外，由于采用全不銹鋼制
作，也有效保證了設備不受物料侵蝕、經(jīng)久耐用；同時設備外觀
美觀大方，具備國外同類設備的優(yōu)點，達到國際水平。
破碎后的薯類或小麥淀粉漿料通過進料機構(gòu)均勻進入高速
旋轉(zhuǎn)的篩藍內(nèi)錐面上，在重力及離心力的作用下，漿料沿著篩面
作圓周運動并同時向篩藍邊沿移動，通過洗水系統(tǒng)的噴淋，移動
過程中細小的淀粉顆粒透過篩網(wǎng)排出，由篩下消沫泵排出，較大
的淀粉顆粒不能透過篩網(wǎng)，逐漸下落入渣倉并由渣泵排走，薯渣
及淀粉漿料在向篩籃邊緣移動的過程中不斷受沖洗水的沖洗，大限度地除去渣漿中吸附的游離淀粉，另外，在背部系統(tǒng)的反沖
洗作用下，可有效地去處篩面吸附的細渣，避免了篩面的堵塞，
保證了設備的正常運轉(zhuǎn)；
四．設備的安裝：
本離心篩組具有易于安裝的優(yōu)點，但安裝前要確保安裝基礎
的水平，同時基礎四周要求有足夠的空間用于設備維護。設備的
底座上有相應的吊裝孔，可由相應的吊裝設備吊起至基礎位置上
方，設備到位后直接打上膨脹螺栓，整體檢查設備組的牢固性后
即可接通電源和安裝進出料的管道以及附帶的自控儀表等。但要
求進料管和正洗進水管的連接用軟管連接，以利于離心篩門
的正常開啟。
 
 
五．設備的正確使用：
1.  啟動前檢查；
1) 新裝設備次啟動前檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與
皮帶罩上標示方向一致，不一致的要予以糾正，建議由
我公司工程技術(shù)人員指導開車；
2) 檢查篩網(wǎng)有無破損，如有應及時修補，破損面積過大時
應及時更換篩網(wǎng)；
3) 檢查篩籃各處螺栓有無松動；
4) 檢查沖水管及噴嘴有無堵塞，要求確保水路暢通；
5) 檢查門體密封是否良好；
6) 保證泵上機械密封水路的暢通；
7) 檢查軸承是否缺油，本軸承要求使用鋰基二硫化鉬潤滑
脂，通常情況下，建議每周加兩次潤滑油；
8) 用手盤動皮帶，檢查傳動機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)靈活；
9)  檢查完畢后關閉篩門，壓緊門體把手后聯(lián)結(jié)好進料管和
進水管，注意保持密封良好；
2.  啟動： 首先啟動主電機，待其穩(wěn)定運轉(zhuǎn)約一分鐘后，
依次啟動渣泵、消沫泵，打開沖洗水系統(tǒng)，一切正常后即
可進料；
3.  運行： 運行過程中應時常檢查進料、洗水壓力，如果有異
常振動、噪音應立即停機檢查，在設備正常運轉(zhuǎn)過程中，
建議間隔一小時檢查一次軸承溫度，如果過熱，應停機檢
 
查；
4.  停機： 首先停止進料，待物料篩分后，再依次停止主
電機、渣泵、消沫泵，一分鐘后停止沖洗水的供應；
5.  停機后， 打開篩門，將篩籃及篩體內(nèi)部清洗干凈，認真檢
查篩面，為下次開車做好準備；
六．設備的維護：
離心篩是連續(xù)運轉(zhuǎn)設備，認真的維護是連續(xù)生產(chǎn)的保障，盡
管本設備組具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，但定期的維護仍是非常必要的。
1. 啟動前應嚴格按照上節(jié)的內(nèi)容檢查各處，使用過程中也
要經(jīng)常注意觀察運轉(zhuǎn)機構(gòu)、各處密封等，注意軸承是否
異常發(fā)熱，一有不正常現(xiàn)象立即處理；
2. 停機時要檢查皮帶受力是否均勻，皮帶罩緊定螺栓有無
松動，沖洗管路是否暢通等事項；
3. 本機配用進口齒型帶，使用時保證三根皮帶受力均
勻，裝卸皮帶時要注意禁止用撬杠等工具強行安裝，應
先抬起電機地板，掛上三根皮帶后放下電機，通過調(diào)整
電機地板固定螺栓來調(diào)整皮帶的松緊度；
4.  篩籃拆卸方法：本機配有專用的壓塊和大螺母（內(nèi)外絲）
用于拆卸篩籃，篩籃拆卸步驟如下：
1) 拆掉主軸的螺栓及端蓋，露出篩籃底部的孔
內(nèi)螺紋；
 
2) 將壓塊放置入軸頭凹槽內(nèi)，蓋住主軸螺紋孔；
3) 將大螺母（內(nèi)外絲）旋入篩籃固定盤的聯(lián)結(jié)螺母上；
4) 將自備的 M20 螺栓旋入大螺母中，待頂住壓塊后用 T
型扳手加力，即可把篩籃整體從主軸的錐度頭上拆卸
下來；
5) 將自備的撬杠插入篩籃的固定端內(nèi)，抬起篩籃即可完
成篩籃的拆卸；
5 ．本設備長期不用時，應將設備內(nèi)外各處清理干凈，注意
夾縫處不要有存料，然后打開渣泵及消沫泵的排空閥將清
洗水排放干凈，待設備內(nèi)部水分晾干后關上篩門，另外把
皮帶松開以有利于增加皮帶的使用壽命，在軸承座位置加
上適當牌號及適量的潤滑油；
6 ．本設備的篩籃部分（含錐度固定盤）在出廠前均已經(jīng)過
嚴格的整體動平衡試驗，如用戶需要拆卸該部分時，應注
意在拆卸之前做好記號，并確保在裝配時按已有記號裝
配；